Pe aceeași freză – același profil, același diametru – poți alege de multe ori între trei materiale de tăiș: DS Steel, HSS M2 sau carbură de wolfram („Vidia”, marcată și HW). Diferența de preț e mare, dar și diferența de durată de viață. Alegerea corectă depinde de lemnul pe care îl prelucrezi și de volumul de lucru.
Mai întâi: ce înseamnă HRC și HRA
HRC și HRA sunt scări de duritate Rockwell. Un marcaj precum „65 HRC” nu este un tip de oțel, ci duritatea tăișului: cu cât valoarea e mai mare, cu atât muchia rezistă mai mult la uzură. Oțelurile se măsoară în HRC, iar carbura de wolfram, fiind mult mai dură, se măsoară în HRA. Cele două valori nu se compară direct – 86 HRA înseamnă mult mai dur decât 65 HRC.
1. DS Steel – varianta economică pentru lemn moale
DS Steel este un oțel de scule standard pentru tâmplărie, călit la 58–61 HRC.
- Avantaje: cel mai mic preț, se ascute ușor, tăiș foarte ascuțit.
- Unde merge: rășinoase și lemn moale – brad, molid, pin, tei.
- Limitări: se tocește repede pe lemn tare (fag, stejar, frasin). Nu se folosește pe PAL, MDF sau HDF.
2. HSS M2 – echilibrul dintre preț și performanță
HSS (High Speed Steel) este oțel rapid. Varianta M2 conține aproximativ 6% wolfram și 5% molibden, are 63–65 HRC și își păstrează duritatea la temperaturile din timpul frezării.
- Avantaje: muchie foarte fină, finisaj curat și alb pe rășinoase, fără arsuri. Rezistă vizibil mai mult decât DS.
- Unde merge: lemn moale în volum mediu și lemn tare în volum mic.
- Limitări: nerecomandat pe PAL, MDF, HDF și esențe exotice foarte dure – liantul sintetic din plăci tocește rapid oțelul.
3. Carbură de wolfram (Vidia / HW) – pentru lemn tare, plăci și volum mare
„Vidia” este numele uzual în România pentru carbura de wolfram, marcată pe scule cu HW (hard metal) sau TCT. Nu este oțel, ci un material sinterizat din carbură de wolfram (WC) legată cu cobalt (Co). La frezele noastre folosim gradul K40 (ВК15 – 85% WC, 15% Co), cu o duritate de 86–87 HRA.
- Avantaje: durată de viață de câteva ori mai mare decât oțelul, rezistență la uzura abrazivă. Gradul K40 are un conținut mai mare de cobalt, deci suportă mai bine șocurile din noduri și lemnul tare.
- Unde merge: fag, stejar, frasin, esențe exotice, PAL, MDF, HDF, stratificat – și orice producție în volum mare.
- Limitări: preț mai mare; se ascute doar cu disc diamantat, la un centru specializat. Pe rășinoase cere avans constant – dacă freza stă pe loc în rotație, poate apărea arsura.
Comparație rapidă
| Material prelucrat | DS Steel | HSS M2 | Vidia (HW K40) |
|---|---|---|---|
| Lemn moale (brad, molid, pin) | Bun, economic | Foarte bun | Bun, cu avans constant |
| Lemn tare (fag, stejar, frasin) | Tocire rapidă | Eficient | Foarte bun |
| PAL / MDF / HDF | Nerecomandat | Nerecomandat | Optim |
| Duritate tăiș | 58–61 HRC | 63–65 HRC | 86–87 HRA |
| Preț | Mic | Mediu | Mare |
Cum alegi în 10 secunde
- Buget mic, doar lemn moale, volum redus? DS Steel.
- Brad, molid, pin în volum mediu și vrei finisaj alb, fără arsuri? HSS M2.
- Stejar, fag, MDF, PAL sau producție zilnică? Vidia (HW K40).
Întreținere: cum prelungești viața frezei
- Respectă turația recomandată pentru diametrul frezei – turația prea mare supraîncălzește tăișul.
- Curăță rășina de pe freze după lucru – depunerile cresc frecarea și temperatura.
- Ascute la timp, la un centru specializat. Frezele cu plăcuțe brazate se pot reascuți succesiv, iar la uzură avansată corpul se poate rebraza.
Unde găsești frezele
Multe dintre frezele noastre sunt disponibile în mai multe materiale, selectabile direct din pagina produsului: freze cu alezaj, freze pentru tăblie, freze pentru mobilă și freze cu coadă. Pentru abric și mașina de degroșat vezi cuțitele pentru rindeluire, disponibile în HSS și carbură.
Nu ești sigur ce material îți trebuie?
Spune-ne ce lemn prelucrezi, ce volum ai și pe ce mașină lucrezi – îți recomandăm varianta potrivită. Scrie-ne la office@solgrat.com sau sună la 07 567 333 43.