Для однієї й тієї самої фрези — той самий профіль, той самий діаметр — часто можна обрати один із трьох матеріалів різальної кромки: DS Steel, HSS M2 або твердий сплав (маркування HW, в народі — «победит»). Різниця в ціні велика, але й різниця в ресурсі теж. Правильний вибір залежить від деревини, яку ви обробляєте, і від обсягу робіт.
Спочатку: що означають HRC і HRA
HRC і HRA — це шкали твердості за Роквеллом. Маркування на кшталт «65 HRC» — це не марка сталі, а твердість різальної кромки: чим вище значення, тим краще кромка опирається зносу. Сталі вимірюють у HRC, а твердий сплав, який набагато твердіший, — у HRA. Напряму ці значення не порівнюють: 86 HRA — це значно твердіше, ніж 65 HRC.
1. DS Steel — економний варіант для м'яких порід
DS Steel — стандартна інструментальна сталь для столярної справи, загартована до 58–61 HRC.
- Переваги: найнижча ціна, легко заточується, дуже гостра кромка.
- Для чого: хвойні та м'які породи — ялиця, сосна, липа.
- Обмеження: швидко тупиться на твердих породах (бук, дуб, ясен). Не для ДСП, МДФ та ДВП.
2. HSS M2 — баланс ціни та якості
HSS (High Speed Steel) — швидкорізальна сталь. Марка M2 містить приблизно 6% вольфраму та 5% молібдену, має твердість 63–65 HRC і зберігає її при нагріванні під час фрезерування.
- Переваги: дуже тонка кромка, чиста світла поверхня на хвойних без припалів. Служить помітно довше за DS.
- Для чого: м'які породи в середніх обсягах та тверді — в невеликих.
- Обмеження: не рекомендується для ДСП, МДФ, ДВП і дуже твердих екзотичних порід — синтетична смола в плитах швидко тупить сталь.
3. Твердий сплав (HW) — для твердих порід, плит і великих обсягів
Твердий сплав з маркуванням HW (hard metal) або TCT — це не сталь, а спечений матеріал із карбіду вольфраму (WC), зв'язаного кобальтом (Co). У наших фрезах використовується марка K40 (ВК15 — 85% WC, 15% Co) з твердістю 86–87 HRA.
- Переваги: ресурс у кілька разів більший, ніж у сталі, висока стійкість до абразивного зносу. У ВК15 більше кобальту, тому він краще витримує удари на сучках і твердій деревині.
- Для чого: бук, дуб, ясен, екзотичні породи, ДСП, МДФ, ДВП, ламіновані плити — і будь-яке серійне виробництво.
- Обмеження: вища ціна; заточується лише алмазним кругом у спеціалізованому сервісі. На хвойних потрібна рівномірна подача — якщо фреза зупиняється на місці, можуть з'явитися припали.
Швидке порівняння
| Оброблюваний матеріал | DS Steel | HSS M2 | Твердий сплав (HW K40) |
|---|---|---|---|
| М'які породи (ялиця, сосна) | Добре, економно | Дуже добре | Добре, з рівномірною подачею |
| Тверді породи (бук, дуб, ясен) | Швидко тупиться | Ефективно | Дуже добре |
| ДСП / МДФ / ДВП | Не рекомендується | Не рекомендується | Оптимально |
| Твердість кромки | 58–61 HRC | 63–65 HRC | 86–87 HRA |
| Ціна | Низька | Середня | Висока |
Як обрати за 10 секунд
- Невеликий бюджет, лише м'які породи, невеликий обсяг? DS Steel.
- Ялиця, сосна в середніх обсягах і потрібна чиста поверхня без припалів? HSS M2.
- Дуб, бук, МДФ, ДСП або щоденне виробництво? Твердий сплав (HW K40).
Догляд: як подовжити ресурс фрези
- Дотримуйтесь рекомендованих обертів для діаметра фрези — зависокі оберти перегрівають кромку.
- Очищайте смолу з фрез після роботи — налипи збільшують тертя і температуру.
- Вчасно заточуйте в спеціалізованому сервісі. Фрези з напаяними пластинами можна заточувати багато разів, а при сильному зносі корпус можна перенапаяти.
Де знайти фрези
Багато наших фрез доступні в кількох матеріалах — варіант обирається прямо на сторінці товару: насадні фрези, фрези для філенки, фрези для меблів та фрези з хвостовиком. Для фугувальних і рейсмусових верстатів дивіться стругальні ножі з HSS і твердого сплаву.
Не впевнені, який матеріал потрібен?
Напишіть нам, яку деревину обробляєте, який обсяг і на якому верстаті працюєте, — ми порадимо оптимальний варіант. Пишіть на office@solgrat.com або телефонуйте +380 50 011 1164. Доставка Новою Поштою по всій Україні.