Фреза для поздовжнього зубчастого з'єднання на торцях – DS Steel або Р6М5 | 50–130 мм
Насадна фреза для виконання поздовжніх зубчастих з'єднань (мікрошип, finger joint) на торцях елементів з масиву деревини. Профіль збільшує площу контакту для клею, створюючи міцне механічне з'єднання та ідеально рівну поверхню. Доступна у варіантах DS Steel та Р6М5, з робочою товщиною від 50 мм до 130 мм — оберіть матеріал та розмір з меню.
| Посадка (d) |
Посадка (d)Ø32 мм стандарт, з перехідними втулками на Ø30 мм у комплекті | Ø35 або Ø40 мм за запитом |
| Робоча товщина (B) |
Робоча товщина50 – 130 мм – оберіть розмір з меню |
| Матеріал ріжучої кромки |
Матеріал ріжучої кромкиDS Steel (калібрована столярна сталь) | Р6М5 (6,5% вольфраму) – оберіть варіант |
| Твердість ріжучої кромки |
Твердість ріжучої кромкиDS Steel – 58–61 HRC | Р6М5 – 63–65 HRC |
| Мінімальна товщина матеріалу |
Мінімальна товщина~10 мм, завдяки зубам по всій активній поверхні |
| Зовнішній діаметр (D) |
Зовнішній діаметр (D)Згідно з технічним кресленням обраного варіанту |
| Кількість / тип зубів |
ЗубиZ4 (4 шт.), напаяні |
| Рекомендовані оберти |
Оберти6 200 об/хв |
| Ріжучі пластини |
Ріжучі пластиниНапаяні, допускають багаторазове переточування; при значному зносі можлива перепайка |
| Країна походження |
Країна походженняУкраїна |
✨ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПЕРЕВАГИ:
-
З'єднання кромка до кромки та по торцях: поздовжній зубчастий профіль (мікрошип) значно збільшує площу контакту для клею, створюючи міцне механічне та ідеально рівне з'єднання.
-
Зуби по всій активній поверхні: суцільна конфігурація дозволяє точно обробляти взаємні профілі на тонких заготовках — від ~10 мм до максимальної товщини обраного варіанту.
-
Повний ряд розмірів (50–130 мм): оберіть саме ту робочу товщину, яка потрібна для вашого проєкту, без компромісів і додаткових налаштувань.
-
2 матеріали, 2 рівні вкладення: DS Steel — для мінімальних витрат на м'якій деревині, Р6М5 — для кращої чистоти обробки та довшого терміну служби.
-
Посадка з втулками в комплекті: Ø32 мм стандарт, перехідні втулки на Ø30 мм включені — одразу сумісна з обома розмірами вала.
-
Довгострокова інвестиція: пластини можна послідовно переточувати; при значному зносі корпус фрези можна перепаяти.
⚠️ ОБМЕЖЕННЯ У ВИКОРИСТАННІ:
-
Варіант DS Steel: ❌ НЕ рекомендується для ДСП, МДФ, ДВП (HDF) або дуже щільної екзотичної деревини — призначений виключно для натуральної деревини м'яких порід.
-
Варіант Р6М5: ❌ НЕ рекомендується для ДСП, МДФ, ДВП (HDF) або дуже твердої екзотичної деревини — синтетичне сполучне передчасно зношує кромку зі швидкорізальної сталі.
-
Для композитних матеріалів або великих промислових обсягів: зв'яжіться з нами щодо еквівалентного варіанту ВК15 під замовлення.
🛠️ ПОСІБНИК З ВИБОРУ: DS STEEL vs. Р6М5
Правильний вибір матеріалу безпосередньо впливає на якість обробки, вартість і термін служби інструменту (на мобільному гортайте таблицю вліво-вправо):
| Оброблюваний матеріал |
DS Steel (Економ)
|
Р6М5 ⭐ (6,5% вольфраму)
|
М'яка деревина (Ялиця, ялина, сосна, липа)
|
90% (Добре / економно) |
⭐ 100% (Чиста обробка, без підпалів) |
Тверда деревина (Бук, дуб, ясен)
|
40% (Часте заточування) |
80% (Ефективно та стабільно) |
| МДФ / ДСП / ДВП / композит |
Не рекомендовано |
Не рекомендовано |
| Кількість переточувань |
Стандартна |
Максимальна (Р6М5 добре переточується) |
| Твердість ріжучої кромки |
58 – 61 HRC |
63 – 65 HRC |
✅ Практичні висновки щодо покупки:
-
Працюєте зі стандартними конструкціями з ялиці, ялини чи сосни з обмеженим бюджетом? Варіант DS Steel — розумний вибір: відмінне профілювання для з'єднання елементів з хвойних порід і швидка окупність.
-
Великий обсяг робіт або тверді породи? Варіант Р6М5 забезпечує кращу чистоту обробки та більшу кількість переточувань, будучи більш зносостійким.
-
Потрібно фрезерувати плитні матеріали (МДФ/ДСП)? Жоден із варіантів не рекомендується — зв'яжіться з нами щодо варіанту ВК15 під замовлення.
🦺 ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС РОБОТИ:
-
Обов'язкові засоби захисту: захисні окуляри, маска або респіратор (дрібний деревний пил) та навушники при тривалій роботі.
-
Перевірте кріплення фрези та втулок на валу, а також повне затягування гайки перед запуском.
-
Дотримуйтесь рекомендованих обертів 6 200 об/хв, щоб уникнути вібрацій або пошкодження ріжучої кромки.
-
Не форсуйте подачу на твердих породах — особливо у варіанті DS Steel пластини швидко тупляться при надмірному тиску.
-
Переточування: рекомендуємо виконувати у спеціалізованому сервісі, щоб зберегти геометрію оригінального профілю.